- Прадукты
Лазерны рэзак
Машына для рэзкі труб
Прэс-ножніцы
Машына для стрыжкі
Слот-машына
Лазерны рэзак
Машына для рэзкі труб
Прэс-ножніцы
Машына для стрыжкі
Слот-машына
Хутка знайдзіце экспертныя адказы пра нашы прадукты, аперацыі і тэхнічнае абслугоўванне.
Мы забяспечым вам найбольш камфортнае абслугоўванне перадпродажнае, продажу і пасляпродажнае.
А: Вы можаце звязацца з намі праз нашу анлайн-падтрымку, патэлефанаваць на нашу агульнанацыянальную гарачую лінію або адправіць форму запыту на нашым сайце. Мы як мага хутчэй прызначым вам прафесійнага інжынера па продажах.
А: Каб даць вам найбольш эфектыўную кансультацыю, калі ласка, паспрабуйце падаць: тып матэрыялу, які вы хочаце апрацоўваць (напрыклад, вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь), дыяпазон таўшчыні матэрыялу, памер загатоўкі, якую вы звычайна апрацоўваеце, чаканую прадукцыйнасць і ваш прыкладны бюджэт.
Нашы інжынеры па продажах — гэта не проста гандлёвыя прадстаўнікі, але і вашы тэхнічныя кансультанты. Яны глыбока разумеюць вашы праблемныя моманты ў вытворчасці і прапануюць вам прафесійныя рэкамендацыі па падборы абсталявання, падрабязныя тэхнічныя рашэнні, аналіз суадносін уводу і вываду, а таксама прапановы па планаванні размяшчэння цэха.
А: Вядома. У HADEN ёсць моцная каманда па даследаваннях і распрацоўках. Мы можам адаптаваць памер стальніцы абсталявання, ход, канфігурацыю аўтаматызацыі і іншыя аспекты ў адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі тэхналагічнымі патрабаваннямі.
А: Запрашаем вас да нас у госці! Вы можаце ў любы час запісацца на сустрэчу са сваім інжынерам па продажах, і мы арганізуем экскурсію па нашай вытворчай майстэрні, тэхнічным цэнтры і выставачнай зале абсталявання, каб вы маглі на ўласныя вочы ўбачыць магутнасць нашай вытворчасці.
А: Нашы асноўныя перавагі: 1) незалежны кантроль над ключавымі тэхналогіямі для забеспячэння стабільнай працы; 2) адбор асноўных кампанентаў ад міжнародных першараднай маркі для забеспячэння доўгатэрміновай надзейнасці абсталявання; 3) поўная і аператыўная сетка пасляпродажнага абслугоўвання; 4) прадастаўленне кліентам рашэнняў, якія ахопліваюць увесь жыццёвы цыкл, а не проста асобнай прылады.
А: Наша стандартная каштарысная прапанова дакладна пералічвае ўсе пункты, як правіла, уключаючы: машыну, стандартныя камплекты, адзін набор формаў/нажоў, сістэму ЧПК, выдаткі на дастаўку, плату за мантаж і пусканаладачныя работы, а таксама першапачатковае навучанне аператара. Схаваных плат няма.
А: Для стандартных мадэляў нашы інжынеры па продажах звычайна могуць прадаставіць вам поўнае тэхнічнае рашэнне і афіцыйную каштарысную прапанову на працягу 24 гадзін пасля поўнага ўзаемадзеяння з вамі.
А: Мы маем уласныя офісы або аўтарызаваныя сэрвісныя цэнтры ў буйных прамысловых гарадах па ўсёй краіне, каб забяспечыць вам лакалізаваную і своечасовую кансультацыю перад продажам і пасляпродажнае абслугоўванне.
А: Так, са згоды нашых кліентаў мы з радасцю падзялімся з вамі гісторыямі поспеху, звязанымі з вашай галіной, і нават можам арганізаваць для вас наведванне фабрык нашых даўніх кліентаў.
А: Вядома. Мы прапануем бясплатныя паслугі па выпрабаванні. Проста дашліце нам вашы чарцяжы і тыповыя матэрыялы, і нашы інжынеры-прыкладноўцы створаць для вас адпаведныя справаздачы і вернуць узоры разам з поўнай справаздачай аб працэсе.
А: Так, карэктура ў межах стандартнага асартыменту матэрыялаў і памераў цалкам бясплатная. Для нестандартных або дарагіх матэрыялаў мы можам па сваім меркаванні спагнаць плату за кошт матэрыялу.
А: Пасля атрымання вашых матэрыялаў і чарцяжоў мы звычайна завяршаем карэктуру і адпраўляем іх на працягу 3-5 рабочых дзён.
Вы атрымаеце падрабязную справаздачу аб праверцы, якая будзе ўключаць мадэль выкарыстанага абсталявання, ключавыя параметры працэсу (такія як хуткасць рэзкі, ціск пры згінанні), ацэначны час апрацоўкі адной дэталі і г.д. Гэтыя даныя вельмі каштоўныя для ацэнкі эфектыўнасці вытворчасці.
А: Калі ласка! Мы заахвочваем кліентаў наведваць нас асабіста. Вы можаце непасрэдна звязацца з нашымі інжынерамі, каб атрымаць больш інтуітыўна зразумелае ўяўленне пра працу абсталявання і парадкі яго эксплуатацыі.
А: Наш стандартны метад аплаты: “30% папярэдняй аплаты, 60% перад дастаўкай і 10% балансу пасля належнай устаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю”. Мы таксама можам абмеркаваць гнуткія планы аплаты ў залежнасці ад вашай канкрэтнай сітуацыі.
А: Нашы дагаворы куплі-продажу стандартызаваныя, у якіх падрабязна ўказваюцца мадэль абсталявання, тэхнічныя параметры, пералік канфігурацыі, цана, тэрміны дастаўкі, спосаб транспарціроўкі, стандарты мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, змест навучання, гарантыйныя ўмовы, а таксама правы і абавязкі абедзвюх бакоў.
А: Для стандартнага абсталявання наш тыповы тэрмін дастаўкі складае 20 рабочых дзён. Для абсталявання, вырабленнага на замову, або аўтаматызаваных вытворчых ліній тэрмін дастаўкі ўзгадняецца ў кантракце на аснове тэхнічнай прапановы.
А: Нашы каштарысы звычайна ўключаюць ПДВ 13/20%. Што тычыцца транспартных выдаткаў, мы ўкажам, ці пакрыем мы іх да вашага завода, ці выкарыстаем іншыя метады ў адпаведнасці з дагаворам.
А: Так. Мы супрацоўнічаем з многімі фінансавымі ўстановамі і можам прапанаваць надзейныя рашэнні па фінансаванні і лізінгу, а таксама дапамагчы вам у падрыхтоўцы адпаведнай тэхнічнай дакументацыі.
Мы даручым прафесійнай лагістычнай кампаніі з вопытам перавозак буйнога абсталявання выкарыстаць спецыялізаваны транспарт для дастаўкі абсталявання наўпрост з завода HADEN у вызначанае вамі месца і набыць поўную страхавую абарону для абсталявання.
А: Пасля падпісання дагавора мы прадаставім вам падрабязныя Інструкцыі па падрыхтоўцы пляцоўкі, якія будуць уключаць схему падмурка для абсталявання, патрабаванні да электрасілкавання, патрабаванні да крыніцы газу (пры неабходнасці) і плошчу, неабходную для разгрузкі і размяшчэння.
Звычайна вам неабходна арганізаваць разгрузку (напрыклад, кран або пагрузчык), але нашы інжынеры пасляпродажнага абслугоўвання прыедуць на аб'ект загадзя і бясплатна правядуць ваш персанал па бяспечнай і дакладной разгрузцы і размяшчэнні абсталявання.
Нашы інжынеры будуць адказваць за рэгуляванне ўзроўню, падключэнне да электрасеткі, праверку функцыянальнасці, каліброўку дакладнасці і першую выпрабавальную вытворчасць на месцы, каб пераканацца, што абсталяванне адпавядае тэхнічным стандартам, узгодненым у кантракце.
А: Для аднаго стандартнага прылады ўстаноўка і пусканаладачныя работы звычайна займаюць [2-3] працоўных дні. Для аўтаматызаванай вытворчай лініі час, неабходны для гэтага, залежыць ад складанасці рашэння.
А: Разам з вашымі тэхнікамі мы правядзём пункт за пунктам праверку ў адпаведнасці са Стандартамі прыёмкі абсталявання, указанымі ў дадатку да кантракта, і правядзём на месцы прыёмкавыя выпрабаванні з выкарыстаннем вашай дэталі. Пасля таго, як абедзве стораны пацвердзяць, што ўсё ў парадку, мы сумесна падпішам Акт прыёмкі абсталявання.
А: Першае навучанне на месцы цалкам бясплатнае. Мы не маем строгіх абмежаванняў на колькасць слухачоў. Мы рэкамендуем вам накіраваць 2-3 ключавых супрацоўнікаў, адказных за эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.
Адказ: Праграма навучання вельмі комплексная і ўключае: асноўную структуру і прынцып працы абсталявання, працэдуры бяспечнай эксплуатацыі, праграмаванне і кіраванне ЧПК, штодзённае тэхнічнае абслугоўванне і догляд, а таксама дыягностыку і ліквідацыю распаўсюджаных няспраўнасцей.
А: Наша мэта — даць вашым супрацоўнікам магчымасць самастойна, бяспечна і эфектыўна кіраваць абсталяваннем у вытворчых умовах, а таксама быць кампетэнтнымі ў штодзённым тэхнічным абслугоўванні пасля навучання.
А: Так. Мы можам правесці дадатковае навучанне на вашым аб'екце (магчымыя выдаткі на праезд), або рэгулярна праводзім бясплатныя групавыя навучальныя сесіі ў нашай штаб-кватэры, на якія вы можаце накіраваць сваіх супрацоўнікаў.
А: Мы прадастаўляем бясплатную гарантыю на [XX гадоў] на ўсё абсталяванне з даты прыёмкі. На некаторыя асноўныя кампаненты (такія як лазеры і станочнае абсталяванне) гарантыйны тэрмін большы.
Падчас гарантыйнага тэрміну мы забяспечым бясплатную замену дэталяў і рамонт пры любым адмове, выкліканым недахопамі ў канструкцыі, вытворчасці або матэрыялах самога абсталявання.
А: Звычайна гарантыя не распаўсюджваецца на: натуральны знос расходных матэрыялаў (такіх як ахоўныя лінзы, лязы і формы), пашкоджанні, выкліканыя невыкананнем працэдур эксплуатацыі, і пашкоджанні, выкліканыя сіламі вышэйшай сілы (такія як стыхійныя бедствы).
А: Вам трэба толькі патэлефанаваць на нашу кругласутачную гарачую лінію пасляпродажнага абслугоўвання і паведаміць назву вашай кампаніі, мадэль абсталявання і з'яву няспраўнасці. Наша сістэма пасляпродажнага абслугоўвання неадкладна створыць для вас справу і пачне працэс абслугоўвання.
Згодна з гарантыйным пагадненнем, замененыя няспраўныя запчасткі павінны быць вернуты нашымі інжынерамі або адпраўлены вамі назад у кампанію для аналізу.
А: Самы хуткі спосаб — патэлефанаваць на нашу гарачую лінію пасляпродажнага абслугоўвання. Мы стварылі комплексны цэнтр абслугоўвання кліентаў, каб гарантаваць, што на кожны ваш званок адкажуць і зафіксуюць прафесіяналы.
А: Мы абяцаем “адказ на званок за 1 гадзіну”. Гэта азначае, што на працягу 1 гадзіны пасля атрымання вашага званка тэхнічны інжынер звяжацца з вамі, каб правесці дыягностыку па тэлефоне або ініцыяваць дыстанцыйную дапамогу.
А: Для сістэм ЧПК, абсталяваных сеткавым інтэрфейсам, з вашай згоды нашы інжынеры могуць дыстанцыйна падключыцца да вашага абсталявання праз інтэрнэт для правядзення дыягностыкі няспраўнасцей, змены параметраў і абнаўлення праграмнага забеспячэння, што з'яўляецца надзвычай эфектыўным.
А: Калі будзе пацверджана неабходнасць выязной службы, мы будзем прытрымлівацца прынцыпу “рашэнне за 24 гадзіны, інжынер на месцы на працягу 48 гадзін”, каб вырашыць вашу праблему як мага хутчэй.
А: Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы спаганяем толькі сабекошт, уключаючы кошт запчастак, а таксама выдаткі інжынера на паездку і працу. Мы прадаставім вам дакладны каштарыс і прыступім да рамонту толькі пасля вашага пацверджання.
А: Так, мы абяцаем забяспечваць пажыццёвыя кансультацыі і тэхнічную падтрымку для кожнага прададзенага намі прылады. Калі б вам нас ні спатрэбілася, мы заўсёды побач.
А: Пры простых паломах мы заахвочваем вас выконваць дыягностыку і ліквідацыю непаладак пад кіраўніцтвам нашых інжынераў па тэлефоне. Аднак у выпадку праблем з асноўнымі кампанентамі або складанымі схемамі мы рэкамендуем даручыць іх вырашэнне нашым спецыялістам, каб пазбегнуць ўскладнення праблемы.
Вы можаце зрабіць заказ па гарачай лініі пасляпродажнага абслугоўвання або непасрэдна звязацца з вашым эксклюзіўным цэнтрам пасляпродажнага абслугоўвання кліентаў.
Вы можаце знайсці інфармацыю пра запчасткі ў кіраўніцтве па эксплуатацыі абсталявання або ў электрагідраўлічнай схеме, або пазначыць завадскі нумар, указаны на бейджыку абсталявання. Нашы спецыялісты па запчастках дапамогуць вам падабраць патрэбныя дэталі з дакладнасцю.
А: У нашай штаб-кватэры ёсць вялікі цэнтральны склад запчастак, і мы падтрымліваем дастатковыя запасы агульных і сціральных дэталяў, каб хутка рэагаваць на вашыя патрэбы.
А: Пасля пацвярджэння заказу мы адправім стандартныя запчасткі экспрэс-дастаўкай на працягу 24 гадзін.
А: Мы настойліва рэкамендуем выкарыстоўваць арыгінальныя запчасткі. Неарыгінальныя запчасткі могуць адрознівацца па памеры і прадукцыйнасці. Выкарыстанне такіх запчастак можа паўплываць на дакладнасць прылады, скараціць тэрмін яе службы ці нават стварыць пагрозу бяспецы, а таксама паўплываць на вашыя гарантыйныя правы.
А: Мы прымяняем празрыстую і адзіную цэнавую палітыку для запчастак. Мы таксама прапануем зніжкі пастаянным кліентам.
А: Так. Мы можам прапанаваць вам разнастайныя паслугі тэхнічнай трансфармацыі, такія як мадэрнізацыя сістэм ЧПК, даданне аўтаматызаваных блокаў і ўстаноўка сістэм бяспекі, каб ажывіць ваша старое абсталяванне.
А: Так, наш аддзел па працы з кліентамі будзе рэгулярна тэлефанаваць вам або наведваць вас, каб зразумець, як вы выкарыстоўваеце абсталяванне, сабраць вашыя меркаванні і прапановы, а таксама загадзя нагадваць вам пра неабходнасць тэхнічнага абслугоўвання.
А: Мы вельмі сур'ёзна ставімся да водгукаў кліентаў. Калі вы незадаволеныя якім-небудзь аспектам нашага абслугоўвання, вы можаце непасрэдна патэлефанаваць на нашу гарачую лінію па кантролі якасці, і мы прызначым адказнага, які давядзе справу да канца, пакуль вы не застанецеся задаволеныя.
А: Так. Мы час ад часу будзем праводзіць прэзентацыі новых прадуктаў і семінары па тэхналогіях прымянення ў галіне, запрашаючы нашых кліентаў абмеркаваць перадавыя тэхналогіі і падзяліцца паспяховым вопытам.
Падчас гарантыйнага тэрміну, калі з'яўляюцца важныя функцыянальныя абнаўленні або аптымізацыі праграмнага забеспячэння для кіравання прыладай, мы прадастаўляем бясплатныя паслугі па абнаўленні.
А: Мы вітаем вас! Калі вы задаволены нашымі прадуктамі і паслугамі і паспяхова прыцягваеце новых кліентаў, мы прапануем вам шчодрыя рэферальныя ўзнагароды.
Пры ўмове правільнай эксплуатацыі і рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання, праекціраваны тэрмін службы прамысловага абсталявання HADEN звычайна складае больш за 10 гадоў.
Мы можам прапанаваць вам паслугу абмену (замены) на новае абсталяванне, што дазволіць максімальна павысіць кошт вашага старога абсталявання.
А: Так. Для абсталявання, на якое не распаўсюджваецца гарантыя, вы можаце заключыць з намі гадавы кантракт на тэхнічнае абслугоўванне. Нашы інжынеры будуць рэгулярна наведваць ваша абсталяванне для правядзення комплексных аглядаў і прафілактычнага абслугоўвання.
A: Вы можаце сачыць за нашым афіцыйным сайтам і публічным акаўнтам у WeChat. Мы рэгулярна будзем публікаваць апошнюю інфармацыю пра прадукты, тэхнічныя артыкулы і навіны кампаніі.
А: Акрамя другасных паслуг па навучанні, якія мы прадастаўляем, мы таксама ствараем анлайн-платформу для навучання. У будучыні вашы супрацоўнікі змогуць вучыцца ў любы час і ў любым месцы, праглядаючы відэаўрокі.
А: Найбольшая каштоўнасць заключаецца ў выбары надзейнага, доўгатэрміновага партнёра. Вы атрымліваеце не толькі высокапрадукцыйны прыбор, але і комплексную, бесперабойную сістэму прафесійнага абслугоўвання, ад планавання перадпродажнага перыяду да пажыццёвага тэхнічнага абслугоўвання.
А: Гэта залежыць ад намінальнага ціску (тонажу) і даўжыні згіну. Тонус вызначае таўшчыню ліста, які вы можаце згінаць, а даўжыня згіну — максімальную шырыню дэталі, якую вы можаце апрацоўваць.
А: Вы можаце зрабіць прыблізны разлік па спрошчанай формуле: Тонаж ≈ [8 × таўшчыня пліты (мм) × таўшчыня пліты (мм) × даўжыня выгібу (м)] / шырыня V-падобнага выразу (мм). Шырыня V-падобнага выразу звычайна ў 8 разоў большая за таўшчыню пліты. Для забеспячэння дакладнасці мы настойліва рэкамендуем звязацца з інжынерам па продажах HADEN, які выкарыстае прафесійнае разліковае праграмнае забеспячэнне, каб дакладна падабраць для вас мадэль.
A: Глыбіня праёму — гэта адлегласць ад цэнтра слайда да бака рамы. Гэты параметр вызначае максімальную шырыню ліста, які можна падаваць з боку, і мае вырашальнае значэнне для апрацоўкі пэўных тыпаў выгінаў (напрыклад, U-выгінаў) на вялікіх ліставых матэрыялах.
А: Мы выкарыстоўваем у якасці стандартных міжнародна прызнаныя сістэмы ЧПК, такія як DELEM з Нідэрландаў, CYBELEC са Швейцарыі або ESA з Італіі. Гэтыя сістэмы зручныя ў выкарыстанні, магутныя і падтрымліваюць праграмаванне з 2D/3D-графікай і сімуляцыю згіну, што можа значна спрасціць аперацыі.
Электрагідраўлічныя сервапрэс-гільяціны выкарыстоўваюць аптычныя шкалы з абодвух бакоў для вызначэння пазіцыі ставеня ў рэжыме рэальнага часу, а серваклапаны незалежна кіруюць гідраўлічнымі цыліндрамі з абодвух бакоў. Гэта забяспечвае надзвычай высокую дакладнасць сінхранізацыі (да ±0,01 мм), што дазваляе выконваць дакладнае згінанне пры асяродкавых нагрузках. З іншага боку, традыцыйная сінхранізацыя па кручэнні грунтуецца на механічнай прымусовай сінхранізацыі, што прыводзіць да меншай дакладнасці і немагчымасці эфектыўна кампенсаваць дэфармацыю штурвала. Кампанія HADEN спецыялізуецца на пастаўках высокадакладных электрагідраўлічных сервапрэс-гільётрын.
А: Асноўныя перавагі: 1) Энергазберажэнне, рухавік спажывае электраэнергію толькі пры згінанні, што эканоміць больш за 50% энергіі ў параўнанні з гідраўлічнай сістэмай; 2) Высокая хуткасць і высокая эфектыўнасць, выдатныя паказчыкі паскарэння і запаволення, а таксама кароткі працоўны цыкл; 3) Высокая дакладнасць, адсутнасць уплыву ад змен тэмпературы гідраўлічнага масла і надзвычай высокая паўтаральнасць; 4) Ахова навакольнага асяроддзя, адсутнасць рызыкі ўцечкі гідраўлічнага масла і нізкі ўзровень шуму.
А: Галоўным чынам патрабуецца стабільнае трохфазнае прамысловае электразабеспячэнне (звычайна 380 В/50 Гц) і ўстойлівы бетонны падлогу на ўзроўні, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць устаноўкі абсталявання.
А: Звычайна ў нас на складзе ёсць стандартныя прасавальныя машыны, і мы можам даставіць іх на працягу 15-20 рабочых дзён. Для мадэляў, якія патрабуюць спецыяльнай наладкі, час дастаўкі будзе залежаць ад канкрэтнай канфігурацыі.
А: Так, падчас устаноўкі і пусканаладачных работ наша інжынерная каманда правядзе для вашых аператараў комплекснае навучанне, якое будзе ўключаць працу з абсталяваннем, праграмаванне, замену прэс-формаў, працэдуры бяспекі і планавае тэхнічнае абслугоўванне.
Кампенсацыя прагіну прызначана для збалансавання невялікай дэфармацыі каляскі і стальніцы, выкліканай сіламі падчас працэсу згінання. Без кампенсацыі вугал згіну рабочай дэталі будзе занадта вялікім. Гільяціны HADEN у стандартнай камплектацыі абсталяваны альбо гідраўлічнай аўтаматычнай сістэмай кампенсацыі прагіну, альбо механічнай сістэмай кампенсацыі. Гэтая сістэма загадзя падымае стальніцу, каб забяспечыць стабільны вугал на працягу ўсяго згінання.
А: Нашы заднія прылады выкарыстоўваюць высокадакладныя шарычныя вінты і лінейныя рэйкі, якія прыводзяцца ў рух сервапрывадамі. Стандартная канфігурацыя ўключае восі X (перад і назад) і R (уверх і ўніз). У якасці дадатковых опцый прапануюцца восі Z1/Z2 (незалежнае лева-правае рух) і больш складаныя шматвосевыя дадатковыя прылады (напрыклад, X1/X2, R1/R2 і г.д.) для задавальнення патрэб у пазіцыянаванні складаных дэталяў.
А: Нашы прэс-формы выраблены з высокатрывалай інструментальнай сталі (напрыклад, 42CrMo) і праходзяць поўную тэрмічную апрацоўку і дакладную шліфоўку, што забяспечвае надзвычай высокую цвёрдасць і ўстойлівасць да зносу. Выбар прэс-формы залежыць ад вашага прадукту: форма і вугал верхняй прэс-формы (для складных нажоў) вызначаюць вугал згіну, а шырыня V-падобнай пазухі ніжняй прэс-формы непасрэдна ўплывае на радыус згіну і неабходную тонажнасць.
А: Хуткадзейны сціскальны механізм — гэта сістэма для хуткай замены і мацавання верхняй прэс-формы. У параўнанні з традыцыйным крапежным мацаваннем ён дазваляе хутка зафіксаваць або вызваліць прэс-форму з дапамогай ручкі або кнопкі, што значна скарачае час на замену прэс-формы. Ён асабліва падыходзіць для мадэляў вытворчасці невялікімі партыямі з высокай разнастайнасцю прадукцыі.
Адказ: Унутраная сценка цыліндра згінальнага станка HADEN дакладна пракатвалася або шліфавалася для дасягнення высокай якасці паверхні; ушчыльненні пастаўляюцца ад сусветна вядомых брэндаў (напрыклад, нямецкага BOSCH-REXROTH або японскага NOK), каб забяспечыць доўгатэрміновае выкарыстанне без уцечак алею пры высокім і стабільным ціску.
А: Шкала сетчатай рашоткі — гэта “вока” электрагідраўлічнай серва-прасоўвальнай машыны. Яна ўсталявана з абодвух бакоў корпуса машыны, вымярае пазіцыю прасоўвальніка адносна стала ў рэжыме рэальнага часу з высокай дакладнасцю і перадае сігнал назад у ЧПК для стварэння сістэмы кіравання з закрытым контурам, забяспечваючы тым самым дакладнасць сінхранізацыі прасоўвальніка і дакладнасць вугла згінання.
А: Сервапрадраўнікі — гэта электрапрадраўнікі, якія дазваляюць дакладна кіраваць пазіцыяй, хуткасцю і момантам. У прэс-нумары ён выкарыстоўваецца для прывада вала задняй мернай прылады і асноўнага гідраўзмацняльніка. Ён мае высокую хуткасць рэакцыі, дакладнае пазіцыянаванне і меншае энергаспажыванне.
А: Гэта нескладана. Сучасныя сістэмы ЧПК прапануюць графічны інтэрфейс для праграмавання. Вы проста ўводзіце таўшчыню ліста, матэрыял, даўжыню і жаданы вугал і памеры. Сістэма аўтаматычна разлічвае такія параметры, як ціск пры згінанні, пазіцыю задняй меркі і кампенсацыю. Яна таксама можа выконваць 2D- або 3D-сімуляцыі для праверкі паслядоўнасці згінання і перашкод.
Адказ: Раскроенная даўжыня — гэта даўжыня плоскай дэталі, атрыманая пасля “раскрыцця” дэталі, якая ўжо была згінаная. У рэальным вытворчым працэсе спачатку неабходна разлічыць раскроеную даўжыню па чарцяжы дэталі, затым выразаць лісты і зрабіць згінанне. Чыставыя сістэмы ЧПК звычайна маюць убудаваную функцыю дакладнага разліку раскроеннай даўжыні.
А: Бяспечная адлегласць — гэта пазіцыя, на якую задняя мерная павінна перамясціцца, перш чым слізгальнік апусціцца, каб пазбегнуць сутыкнення з дэталлю. Адлегласць адводу — гэта адлегласць, на якую задняя мерная перамяшчаецца назад падчас працэсу згінання, каб пакінуць прастору для пераварочвання дэталі.
А: Падчас праграмавання вам трэба толькі ўвесці мэтавы вугал у якасці патрэбнага значэння (напрыклад, 120 градусаў або 45 градусаў), і сістэма аўтаматычна разлічыць глыбіню апускання штурвала для дакладнага кантролю вугла згіну. Гэта называецца “вольны згін” або “згін у паветры”.
Адказ: Гэта асаблівы працэс згіну, які звычайна выконваецца ў два этапы: спачатку вострым нажом згінаецца невялікі вугал (напрыклад, 30 градусаў), затым замяняецца форма або працоўнае месца, і з дапамогай прэс-матрицы гэты невялікі вугал цалкам праціскаецца ў плоскую двухслаёвую дошку.
А: Так, для больш цяжкіх або буйных лістоў мы рэкамендуем выкарыстоўваць пярэднюю апору або дапаможную апору. Дапаможную апору можна падняць сінхранізавана з лістом падчас працэсу згінання, што забяспечвае падтрымку і эканоміць намаганні, прадухіляючы падрапанні на лісце і гарантуючы дакладнасць згінання.
Практычна ўсе праграмы, якія выкарыстоўваюцца ў сістэме CNC, можна захоўваць на цвёрдым дыску сістэмы, а таксама імпартаваць і экспартаваць праз USB-порт або сеткавае злучэнне. Вы можаце арганізаваць бібліятэку праграм па нумары дэталі або імені кліента для лёгкага доступу ў любы час.
А: Наша абсталяванне абсталявана некалькімі сістэмамі бяспекі: у тым ліку кнопкамі кіравання дзвюма рукамі, кнопкамі экстранага спынення, абаронай ад адключэння сілкавання пярэдніх і задніх дзвярэй, а таксама самым важным прыстасаваннем лазернай бяспекі або святловой заслонай, якая можа выявіць рукі аператара і іншыя чужародныя аб'екты, што трапляюць у зону небяспекі пры хуткім спуску слізгальнай панэлі, і неадкладна спыніць яе рух.
А: Мы рэкамендуем выкарыстоўваць гідраўлічнае антызноснае масла № 46. Мы рэкамендуем замяняць яго пасля першых 2000 гадзін эксплуатацыі, а затым кожныя 4000-6000 гадзін працы або штогод, адначасова ачышчаючы масляны бак.
Адказ: Штодзень а. Праверце ўзровень алею. б. Пачысціце машыну і прэс-форму. в. Праверце аварыйную спынку і ахоўныя прылады. Штотыдзень а. Праверце і зацягніце балты ў ключавых месцах. б. Пачысціце і змажце шрубу з шарыкамі і кіруючыя рэйкі задняга прыціска.
А: Магчымыя прычыны: 1) Рэферэнс-пункты Y1 і Y2 слайдара патрабуюць перакаліброўкі; 2) Форма няроўна зношаная або няправільна ўсталяваная; 3) Таўшчыня ліста нераўнамерная; 4) Адценне ад цэнтра перавышае кампенсацыйныя магчымасці машыны.
А: Вы можаце ўнесці дакладныя карэктывы на старонцы карэкціроўкі вуглоў ЧПК-сістэмы. Проста вымярайце фактычны вугал згіну і ўвядзіце яго ў сістэму, і сістэма аўтаматычна выправіць глыбіню наступнага згінання.
А: Спачатку праверце, ці нявольны палец задняй мікраметры (размяшчальны блок). Калі не, магчыма, вам спатрэбіцца пераналадзіць эталонную кропку вала задняй мікраметры. Механічна праверце, ці не занадта вольны раменны рэмень ці злучэнне шарычнага вінта.
Магчымыя прычыны: 1) ціск устаноўкі разгрузнага клапана занадта нізкі; 2) помпа змазкі зношаны; 3) у сістэме ёсць уцечка; або 4) гідраўлічнае масла занадта бруднае, што прыводзіць да захрасання клапана. Калі ласка, звярніцеся да інжынера пасляпродажнага абслугоўвання HADEN для дыягностыкі і ліквідацыі няспраўнасці.
Адказ: 1) Выкарыстоўвайце правільную тонажную нагрузку, каб пазбегнуць перагрузкі; 2) Трымайце форматку ў чысціні, каб прадухіліць трапленне металічнай стружкі і іншых адходаў, якія могуць пашкодзіць яе; 3) Для часта выкарыстоўваемых даўжынь форматку можна выкарыстоўваць секцыямі, каб пазбегнуць лакальнага празмернага зносу; 4) Наносьце антыржаўніннае масла пры захоўванні і належным чынам захоўвайце.
А: Неадкладна спыніце машыну і агледзьце яе. Гук можа быць выкліканы няшчыльна замацаванымі рухавікамі, алейнымі помпамі або пэўнымі механічнымі дэталямі. Праверце ўсмоктвальную трубу алейнага помпа на наяўнасць уцечак або недастатковай колькасці гідраўлічнага алею.
А: Гэта аўтаматызаванае рашэнне, якое інтэгруе прамысловага робата з прэс-ножніцамі. Робат можа аўтаматычна выконваць такія задачы, як загрузка і разгрузка, пазіцыянаванне дэталі, пераварочванне і палетызацыя, што дазваляе кругласутачнае беспілотнае вытворчасць. HADEN прапануе дасканалую аўтаматызаваную станцыю для прэс-ножніц.
А: Так. Нержавеючая сталь мацнейшая і больш устойлівая, чым звычайная вугляродзістая сталь. Таму пры згінанні нержавеючай сталі неабходна: 1) выбраць большую тонаж (прыкладна на 50% больш), чым пры згінанні вугляродзістай сталі; 2) выкарыстоўваць форму з больш шырокай V-падобнай ямкай; і 3) усталяваць большую кампенсацыю вугла пры праграмаванні.
А: Гэтага можна дасягнуць з дапамогай функцыі “пакрокавага згіну” або “шматсегментнага згіну”. Гэта значыць, што вялікі дуга разбіваецца на шмат невялікіх прамых згінаў, і праз паслядоўныя згіны з малымі вугламі і малымі крокамі яна ў выніку ўкладаецца ў гладкую дугу.
А: Так, усе нашы сістэмы ЧПК пастаўляюцца з аўтаномным праграмным забеспячэннем для ПК. Інжынеры могуць праграмаваць і сімуляваць складаныя дэталі на сваіх офісных камп'ютарах, а затым перадаваць праграму на станкі на вытворчасці, што дазваляе пазбегнуць выкарыстання каштоўнага часу станкоў.
А: Так. Нашы высокакласныя сістэмы ЧПК падтрымліваюць стандарты «Прамысловасці 4.0» і могуць быць падключаны да лакальнай сеткі завода для абмену данымі з вашай сістэмай кіравання вытворчасцю, што дазваляе выдаваць вытворчыя задачы дыстанцыйна і адсочваць статус вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу.
А: Гэта высокадакладны анлайн-датчык, які ўсталяваны на згінальным станку. Ён можа вымяраць вугал дэталі ў рэжыме рэальнага часу падчас працэсу згінання і перадаваць даныя ў сістэму ЧПК. Сістэма аўтаматычна рэгулюе ціск, каб забяспечыць дакладнасць канчатковага вугла. Ён асабліва падыходзіць для прымяненняў, якія патрабуюць высокай дакладнасці або пры няроўнай таўшчыні матэрыялу.
А: Так. Каб не падрапаць паверхню ліста, рэкамендуецца выкарыстоўваць проціцарапальную гнутную матрицу (напрыклад, V-падобную матрицу з нейлонавымі ўстаўкамі) або пакласці на звычайную матрицу спецыяльную проціцарапальную падушачку.
Мы прадастаўляем стандартную двухгадовую гарантыю на ўсю машыну і падаўжаем гарантыю на асноўныя кампаненты, такія як гідраўлічныя клапанныя групы і рухавікі.
А: Абсалютна гарантавана. Мы вядзём падрабязную дакументацыю на кожнае абсталяванне, якое прадаём, і заўсёды трымаем у наяўнасці ўсе стандартныя мадэлі зношваемых частак і крытычных запчастак, каб забяспечыць хуткую рэакцыю на вашыя патрэбы.
А: Вы можаце скарыстацца нашай кругласутачнай гарачай лініяй, анлайн-падтрымкай на нашым афіцыйным сайце або звязацца непасрэдна з інжынерам па продажах/абслугоўванні ў вашым рэгіёне.
А: Калі тэхнічная ацэнка магчымая, мы можам прапанаваць вам такія паслугі, як мадэрнізацыя сістэм ЧПК, мантаж прылад бяспекі і трансфармацыя аўтаматызацыі.
А: Праз сеткавае падключэнне нашы інжынеры могуць дыстанцыйна атрымаць доступ да сістэмы ЧПК вашай гнучай машыны для правядзення дыягностыкі няспраўнасцей, карэкціроўкі параметраў і абнаўлення праграмнага забеспячэння, што значна павышае эфектыўнасць вырашэння праблем.
А: Так, мы пастаўляем стандартныя прэс-формы, якія ўваходзяць у камплект абсталявання, а таксама можам распрацаваць і вырабіць розныя нестандартныя прэс-формы і прэс-формы спецыяльнай формы ў адпаведнасці з вашымі чарцяжамі прадукту.
А: Так, кожная адзінка пастаўляецца з поўным наборам дакументацыі для карыстальніка, уключаючы кіраўніцтва па эксплуатацыі, кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні, гідраўлічныя і электрычныя схемы.
А: Як прафесійны вытворца абсталявання для працы з ліставой сталлю, акрамя прасавальных машын, мы таксама прапануем шэраг абсталявання, такое як лазерныя рэзкі і ножніцы, і можам прадаставіць вам поўны комплекс рашэнняў для апрацоўкі ліставой сталлю.
А: Калі ласка, дасылайце вашы чарцяжы і матэрыялы на наш завод або ў тэхнічны цэнтр. Мы правядзём для вас бясплатныя выпрабаванні, якія дазволяць вам на ўласныя вочы ўбачыць выдатныя характарыстыкі нашага абсталявання.
А: Лазерная рэзка выкарыстоўвае лазерны пучок высокай энергетычнай шчыльнасці для апраменьвання дэталі, што выклікае хуткае плаўленне, выпарэньне, абляцыю або давядзенне матэрыялу да кропкі ўспышкі. Адначасова хуткае паветранае патокі, суаксіяльнае з пучком, выдзімае расплаўлены матэрыял, тым самым забяспечваючы рэзку. Гэта працэс рэзкі высокай дакладнасці і высокай хуткасці.
А: Нашы лазерныя станкі для рэзкі могуць выкарыстоўвацца для шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку для наступных:
А: Лазерныя рэзкі машыны HADEN прапануюць наступныя асноўныя перавагі:
А: Выбар правільнай мадэлі ў першую чаргу залежыць ад вашых патрэб апрацоўкі. Вы можаце ўлічыць наступныя фактары:
А: Лазерныя станкі для рэзкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для рэзкі двухмерных плоскіх ліставых матэрыялаў, у той час як лазерныя станкі для рэзкі труб спецыяльна распрацаваны для рэзкі труб розных канфігурацый, такіх як круглыя, квадратныя, прамавугольныя і трубы са складанай формай. Станкі для рэзкі труб HADEN абсталяваны спецыялізаванымі патронамі і апорамі, якія забяспечваюць аўтаматычную загрузку, паварот і рэзку труб.
Мы прапануем комплексныя паслугі «пад ключ» у адным месцы, уключаючы:
A: HADEN — гэта прафесійны вытворца лазернага абсталявання, які аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць, продаж і абслугоўванне. Мы маем уласную каманду ключавых спецыялістаў і вытворчую базу, каб забяспечыць вам прадукцыю найлепшай якасці і найбольш прамое абслугоўванне.
А: Не абавязкова. Большая магутнасць дазваляе рэзаць больш тоўстыя матэрыялы і працаваць з большай хуткасцю, але таксама павялічвае кошт абсталявання і спажыванне энергіі. Выбар правільнай магутнасці павінен задавальняць прынамсі 90% вашых тыповых патрэб у апрацоўцы, каб пазбегнуць празмернай магутнасці або недастатковай.
А: Звычайна ў нас на складзе ёсць стандартныя лазерныя рэзкі, і мы можам даставіць іх на працягу трох тыдняў. Што тычыцца мадэляў на замову або аўтаматызаваных вытворчых ліній, нам трэба будзе ўзгадніць з вамі час дастаўкі на аснове канкрэтнага плана.
А: Вядома. Мы запрашаем вас даслаць свае матэрыялы або наведаць наш цэнтр праверкі. Нашы інжынеры прадаставяць вам бясплатныя ўзоры на аснове вашых чарцяжоў і патрабаванняў, што дазволіць вам на ўласныя вочы ўбачыць выдатную якасць рэзкі абсталявання HADEN.
А: Лазеры на валакнах на сённяшні дзень з'яўляюцца асноўнай тэхналогіяй лазернай рэзкі. Яны перадаюць лазернае святло праз аптычныя валокны і маюць такія перавагі, як высокая эфектыўнасць электра-аптычнай пераўтварэння, выдатная якасць пучка, высокая стабільнасць і безабслуговы рэжым працы. HADEN выкарыстоўвае сусветна вядомыя лазеры на валакнах з тэарэтычным тэрмінам службы больш за 100 000 гадзін.
А: Так. Дапаможны газ пры лазернай рэзцы спрыяе згаранню, выдаляе шлакі і абараняе лінзу.
А: Дакладнасць пазіцыянавання нашага абсталявання можа дасягаць ±0,03 мм, а паўтаральнасць — ±0,02 мм, што дастаткова для задавальнення патрэб большасці відаў дакладнай апрацоўкі.
А: Максімальная хуткасць працы (хуткасць халастога ходу) — гэта найбольшая хуткасць, з якой лазерная галава можа рухацца без рэзкі, і яна вызначае агульную эфектыўнасць абсталявання. Максімальная хуткасць рэзкі — гэта найбольшая хуткасць, якая гарантуе якасць рэзкі для пэўнага матэрыялу і таўшчыні. Абодва паказчыкі з'яўляюцца важнымі для ацэнкі прадукцыйнасці абсталявання.
Адказ: Прафесійны лазерны станкі для рэзкі труб HADEN можа не толькі рэзаць звычайныя круглыя, квадратныя і прамавугольныя трубы, але і апрацоўваць вуглавую сталь, швелер і іншыя профілі, а таксама выконваць складаныя аперацыі, такія як рэзка пад вуглом 45 градусаў, высяканне адтулін і выгінанне дугі.
А: Мы выкарыстоўваем пнеўматычныя самацэнтруючыя патроны, якія могуць аўтаматычна заціскаць трубы розных дыяметраў без умяшання чалавека. Сіла заціску вялікая і стабільная, што дазваляе эфектыўна пазбегнуць дэфармацыі заціскаў для тонкіх труб і забяспечыць аўтаматычнае цэнтраванне трубы.
А: Для забеспячэння стабільнай працы рэкамендуецца ўсталёўваць прыладу ў пыланебяспечным памяшканні з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю. Таксама важныя стабільнае сілкаванне (ваганні напружання менш за ±5%) і надзейнае зазямленне.
А: Так, мы прапануем комплексныя рашэнні па аўтаматызацыі, уключаючы:
А: Працоўная пляцоўка нашага станка зварная з высокапрочных сталёвых лістоў і адпалена пры высокіх тэмпературах для зняцця зварных напружанняў. Гэтая каркасная канструкцыя забяспечвае выключную жорсткасць і стабільнасць, гарантуючы, што станок застаецца стабільным нават пры высокіх хуткасцях і забяспечваючы доўгатэрміновую дакладнасць рэзкі.
А: Мы выкарыстоўваем вядучую ў галіне прафесійную сістэму ЧПК з зручным для карыстальніка інтэрфейсам, якая простая ў выкарыстанні. Сістэма ўключае ў сябе комплексную базу даных працэсаў рэзкі для розных матэрыялаў і таўшчынь. Аператары проста выбіраюць адпаведныя параметры, каб пачаць рэзку. Мы таксама праводзім поўнае бясплатнае навучанне, каб вашы супрацоўнікі былі падрыхтаваны для самастойнай працы.
А: Аператары павінны прайсці прафесійнае навучанне ў HADEN або ў нашых аўтарызаваных партнёраў і здаць экзамен, перш чым заняць свае пасады. Змест навучання ўключае эксплуатацыю абсталявання, правілы бяспекі, штодзённае тэхнічнае абслугоўванне і г.д.
А: Лазерныя прамяні вельмі шкодныя для вачэй чалавека і іх ні ў якім разе нельга глядзець напрамую. Наша абсталяванне абсталявана цалкам закрытым ахоўным пакрыццём і аптычным ахоўным шклом, якія адпавядаюць еўрапейскім стандартам CE, каб эфектыўна ізаляваць лазернае выпраменьванне. Падчас працы неабходна насіць спецыяльныя ахоўныя акуляры для працы з лазерам.
А: Штодзённае абслугоўванне вельмі простае і ў асноўным уключае:
А: Асноўныя зношвальныя дэталі ўключаюць ахоўную лінзу, сопла і керамічнае кольца. Гэта стандартызаваныя камплектуючыя. HADEN прапануе вам эканамічна выгадныя арыгінальныя запчасткі. Кошт замены нізкі, і мы заўсёды трымаем іх у наяўнасці для забеспячэння пастаўкі.
А: Вам трэба толькі выбраць або ўвесці адпаведны тып матэрыялу і таўшчыню ў аперацыйнай сістэме, і сістэма аўтаматычна выкліча або сфарміруе аптымальныя параметры рэзкі, уключаючы магутнасць, хуткасць, ціск газу і пазіцыю фокуса і г.д., без неабходнасці складаных ручных налад.
А: Наша машына для рэзкі труб абсталявана некалькімі камплектамі серва-падтрымкі, якія могуць аўтаматычна падымацца і апускацца ў адпаведнасці з даўжынёй трубы, забяспечваючы ёй стабільную падтрымку на працягу ўсяго працэсу рэзкі, эфектыўна прадухіляючы правісанне і дэфармацыю, выкліканыя ўласнай вагой.
А: Так. Лазерныя рэзкі HADEN прызначаны для прамысловай вытворчасці. Іх асноўныя кампаненты ўсе высакаякасныя і вельмі стабільныя. У спалучэнні са стабільным цэхавым асяроддзем і належным абслугоўваннем яны могуць цалкам задаволіць патрэбы кругласутачнай бесперапыннай працы.
А: Наша абсталяванне ў стандартнай камплектацыі абсталявана зональнай сістэмай выдалення пылу. Унутраная прастора станіны падзелена на некалькі зон. Выпускныя клапаны ў кожнай зоне аўтаматычна адкрываюцца, эфектыўна выдаляючы пыл, які ўтвараецца пры рэзцы, і падтрымліваючы чысціню ў працоўным асяроддзі.
A: Чылер — гэта “кандыцыянер” лазера, які забяспечвае ахалоджванне вадой з пастаяннай тэмпературай для гарантавання бесперапыннай і стабільнай выхадной магутнасці лазера. Калі тэмпература вады адхіляецца ад нормы, прылада аўтаматычна ўключыць сігналізацыю і спыніць працу для абароны лазера.
A: Прафесійнае праграмнае забеспячэнне для ўкладання (напрыклад, CypCut) мае функцыю аўтаматычнай аптымізацыі траекторыі. Яно сплануе найкарацейшы паветраны шлях і выкарыстае метад “леапард”, каб значна скараціць час, у які лазерная галава не рэжа.
A: Не хвалюйцеся. Спачатку вы можаце звярнуцца да нашага Кіраўніцтва па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні для папярэдняга пошуку і ліквідацыі няспраўнасцей. Калі праблема застанецца, неадкладна звярніцеся на нашу гарачую лінію пасляпродажнага сэрвісу. Нашы інжынеры дапамогуць вам вырашыць праблему па тэлефоне або ў рэжыме дыстанцыйнай падтрымкі.
А: Пасля атрымання вашага запыту на рамонт, калі праблему немагчыма вырашыць дыстанцыйна, мы арганізуем прыезд прафесійнага інжынера па абслугоўванні пасля продажу на ваш аб'ект на працягу [24/48] гадзін для яе вырашэння.
А: Існуе шмат прычын узнікнення задзірын, сярод распаўсюджаных —:
А: Звычайна гэта выклікана цеплынёй, якую выпрацоўвае лазер. Можна паспрабаваць выкарыстоўваць рэзку азотам, павялічваць хуткасць рэзкі або прымяняць працэсы мікразлучэння, каб зменшыць памер зоны тэрмічнага ўздзеяння і такім чынам палепшыць праблему дэфармацыі.
Падчас гарантыйнага тэрміну мы бясплатна рамантуем абсталяванне і замяняем запчасткі ў выпадку паломак, выкліканых не па віне чалавека. Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы спаганяем толькі кошт работ і абяцаем забяспечыць пажыццёвую тэхнічную падтрымку.
А: Абсалютна прафесійны. Кожны інжынер пасляпродажнага абслугоўвання HADEN прайшоў строгую тэарэтычную і практычную падрыхтоўку, мае вялікі досвед у мантажы, уводзе ў эксплуатацыю і тэхнічным абслугоўванні абсталявання, а таксама адпаведны кваліфікацыйны сертыфікат.
А: У нас ёсць вялікі склад запчастак у Кітаі з дастатковымі запасамі самых распаўсюджаных дэталяў. Што тычыцца асноўных кампанентаў, мы заключылі стратэгічныя партнёрствы з пастаўшчыкамі, каб забяспечыць хуткую рэакцыю, калі яны вам спатрэбяцца.
А: Так. Мы час ад часу будзем выпускаць аптымізаваныя і ўдасканаленыя версіі праграмнага забеспячэння. Падчас гарантыйнага перыяду мы прадастаўляем бясплатныя паслугі па абнаўленні праграмнага забеспячэння, каб забяспечыць, што ваша прылада заўсёды знаходзіцца ў аптымальным працоўным стане.
А: Гэта можа быць выклікана выхадам трубкі з круглай формы, зрушэннем факусоўкі або паслабленнем магутнасці. Вы можаце праверыць сціск патрона, перакалібраваць цэнтр або праверыць выходную магутнасць лазера. Нашы інжынеры таксама могуць дапамагчы вам з дыягностыкай дыстанцыйна.
Раптоўны адключэнне электраэнергіі можа перарваць бягучае рэзванне, але мала ўплывае на самае абсталяванне. Наша абсталяванне мае функцыю аднаўлення з кропкі перапынення. Пасля аднаўлення сілкавання яно можа працягнуць рэзванне з перарванага становішча, мінімізуючы адходы матэрыялу.
А: Наша асноўная канкурэнтаздольнасць заключаецца ў нязменным імкненні да якасці і глыбокім разуменні патрэб кліентаў. Мы настойваем на незалежных даследаваннях і распрацоўках, валодаем ключавымі тэхналогіямі і прапануем кліентам паслугі поўнага жыццёвага цыкла: ад дапамогі перад продажам да пасляпродажнага абслугоўвання.
Адказ: Пасля шматгадовага развіцця HADEN стаў адным з вядучых айчынных вытворцаў лазернага інтэлектуальнага абсталявання. Наша прадукцыя рэалізуецца як у краіне, так і за мяжой, і мы маем шырокую кліенцкую базу і добрую рэпутацыю на рынку ў розных галінах.
А: Вы можаце звязацца з намі наступнымі спосабамі:
А: Так, мы штогод актыўна ўдзельнічаем у буйных выставах па апрацоўцы металу і лазернай прамысловасці ў краіне і за мяжой, такіх як Пекінская выстава станкоў, Шанхайская прамысловая выстава, Міжнародная выстава станкоў у Інданезіі, Дакская выстава машыннай тэхнікі ў Бангладэш і г.д. Запрашаем вас наведаць наш стэнд, каб абмеркаваць вашы ідэі.
А: Уся наша тэхніка строга адпавядае міжнародным стандартам бяспекі на этапе праектавання і вытворчасці, а таксама прайшла сертыфікацыю па сістэме менеджменту якасці ISO 9001 і сертыфікацыю CE у ЕС.
А: Акрамя лазерных станкоў для рэзкі і лазерных станкоў для рэзкі труб, мы таксама прапануем лазерныя станкі для зваркі, лазерныя станкі для маркіроўкі і звязаныя з імі аўтаматызаваныя рашэнні, і імкнёмся ствараць для нашых кліентаў інтэлектуальныя цэхі па апрацоўцы металу.
А: Выбіраючы HADEN, вы атрымліваеце не толькі высакаякасны апарат, але і надзейнага партнёра. Мы арыентаваны на кліента, прапануючы індывідуальныя рашэнні, надзейную якасць прадукцыі і бесперабойны пасляпродажны сэрвіс, каб дапамагчы вам дасягнуць поспеху.
А: Так, мы бясплатна праводзім навучанне на месцы з неабмежаванай колькасцю людзей, пакуль вашы аператары не змогуць цалкам самастойна і бяспечна кіраваць абсталяваннем.
Наша бачанне — стаць вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для прымянення лазераў, змяніць свет з дапамогай разумнай вытворчасці і стварыць максімальную каштоўнасць для нашых кліентаў.
А: Нарыўны станок — гэта механічнае прыстасаванне, якое ўздзейнічае на лісты металу рэжучай сілай праз адноснае рух верхніх і ніжніх лязоў, разломваючы і раздзяляючы іх на патрэбныя памеры. Гэта адно з самых простых і важных абсталяванняў у апрацоўцы ліставога металу, і ён у асноўным выкарыстоўваецца для прамога рэзкі лістоў металу.
А: Мы ў асноўным вырабляем два серыі гідраўлічных гільяцінных нажніц: гідраўлічныя гільяцінныя нажніцы і гідраўлічныя маятнікавыя нажніцы. Гільяцінныя нажніцы маюць высокую дакладнасць рэзкі і падыходзяць для рэзкі лістоў рознай таўшчыні. Маятнікавыя нажніцы маюць простую канструкцыю, эканамічныя і даўгавечныя, і шырока выкарыстоўваюцца для рэзкі сярэдніх і тонкіх лістоў.
А: Два ключавыя параметры, якія неабходна вызначыць, — гэта максімальная таўшчыня нарэзу і максімальная даўжыня нарэзу. Напрыклад, мадэль качарэжкі з мадэльным нумарам QC12Y-6×3200 азначае, што яна можа наразаць вугляродзістыя сталёвыя лісты таўшчынёй да 6 мм і шырынёй да 3200 мм.
А: Выбар залежыць ад вашых патрэб у апрацоўцы. Каляска з нажамі маставой ножніцы рухаецца вертыкальна і лінейна, што дазваляе рэгуляваць вуглы рэзкі. Гэта забяспечвае раўнамерны зазор паміж нажамі, мінімізуе скажэнні і забяспечвае больш высокую дакладнасць, што робіць яе асабліва прыдатнай для рэзкі тоўстых лістоў і нержавеючай сталі. Каляска з лязом маятнікавай ножніцы мае рух па дузе вакол нерухомай кропкі, што забяспечвае больш трывалую канструкцыю. Хоць вугал зрэзу ў яе фіксаваны, дакладнасць крыху ніжэйшая, чым у кансольнай ножніцы, што робіць яе больш эканамічным рашэннем і ідэальнай для масавага вытворчасці лістоў сярэдняй і малой таўшчыні.
А: Гільяціны з ЧПК, абсталяваныя сістэмай ЧПК (напрыклад, ESTUN E21S), аўтаматычна кіруюць пазіцыянаваннем задняй прыціска, ходам гільяціны і часам рэзкі. Аператар проста ўводзіць патрэбны памер і колькасць, і машына аўтаматычна, бесперапынна і дакладна выконвае працэс рэзкі, што значна павышае прадукцыйнасць вытворчасці і дакладнасць апрацоўкі, адначасова змяншаючы залежнасць ад ручных аперацый.
А: Наша стандартная канфігурацыя ўключае: асноўную машыну, камплект верхніх і ніжніх лязоў, усталяваных на заводзе, пярэднюю апору, задняе абмежавальнае прыстасаванне, нагаўнічок, кіраўніцтва па эксплуатацыі і камплект інструментаў для тэхнічнага абслугоўвання.
Адказ: Мы ў асноўным выкарыстоўваем ЧПК ад Нанкінскага ESTUN, такія як E21S, E200PS і іншыя спецыяльныя для гільяцінных станкоў, а таксама кантролеры DELEM з Нідэрландаў серый DAC310, DAC360 і іншыя больш высокага класа, якія маюць стабільную працу і простую эксплуатацыю.
А: Гільяціна падчас працы стварае ўдарную нагрузку, таму яе неабходна ўсталёўваць на цвёрдай, роўнай бетоннай падлозе. Мы прадаставім падрабязны чарцёж падмурка, і вам трэба будзе толькі падрыхтаваць яго ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа. Звычайна няма неабходнасці капаць глыбокую яму.
А: Мы рэкамендуем выкарыстоўваць гідраўлічнае масла супраць зносу № 46. Падтрыманне гідраўлічнага масла ў чысціні і на правільным узроўні — гэта ключ да стабільнай працы машыны для абрэзкі.
А: Каб забяспечыць надзейнасць і даўгавечнасць абсталявання, мы выкарыстоўваем сусветна вядомыя брэнды, такія як электрычныя кампаненты Siemens або Schneider, а таксама інтэграваныя гідраўлічныя клапанныя групы ад Bosch-Rexroth або амерыканскай кампаніі Vickers.
А: Зазор лязоў — гэта гарызантальны зазор паміж верхнім і ніжнім лязамі. Гэты зазор павінен быць дакладна адрэгуляваны ў адпаведнасці з таўшчынёй і матэрыялам ліста, які рэжацца. Занадта малы зазор можа паскорыць знос лязоў і нават пашкодзіць іх; занадта вялікі зазор можа выклікаць моцныя задзірыны і парывы на абразаемай паверхні, што ўплывае на якасць дэталі.
Нашы нажніцы абсталяваны механізмам хуткай рэгуляцыі зазору лязоў. Аператар проста паварочвае ручку ў адпаведнасці са шкалой на панэлі (якая адпавядае розным таўшчыням ліста) для хуткай і дакладнай рэгуляцыі зазору без неабходнасці выкарыстання шчыліннага штангенцыркуля.
А: Кут зрэзу — гэта вугал паміж верхнім і ніжнім лязамі. У гільетынных нажніцах кут зрэзу рэгуляваны. Пры зрэзванні тонкіх плітаў меншы кут зрэзу можа знізіць дэфармацыю; пры зрэзванні тоўстых плітаў большы кут зрэзу можа эфектыўна зменшыць неабходную рэжучую сілу. Кут зрэзу ў маятнікавых нажніцах фіксаваны.
А: Задняя прылада выкарыстоўваецца для дакладнага размяшчэння ліставога матэрыялу з мэтай вызначэння шырыні зрэзу дэталі. Чысловая задняя прылада HADEN прыводзіцца ў рух шарычным вінтам і сервапрывадам або асінхраўным электрарухавіком з пераменнай частатой, што забяспечвае хуткае і дакладнае размяшчэнне з паўтаральнасцю ±0,1 мм.
А: Перад пачаткам рэзкі шэраг трымальных цыліндраў апускаецца, аказваючы дастатковы ціск, каб надзейна прыціснуць ліст металу да стала. Гэта прадухіляе слізганне або падняцце ліста падчас рэзкі і з'яўляецца ключавой асаблівасцю для забеспячэння дакладнасці памераў і тэхнікі бяспекі.
А: Хуткасць рэзкі залежыць ад мадэлі станка і таўшчыні рэжучай пласціны. Пры рэзцы тонкіх пласцін колькасць ходаў будзе вышэйшай. Напрыклад, прадукцыйнасць ходу рэзковага станка 6×3200 звычайна складае 8-15 ходаў у хвіліну.
А: Гэта дапаможная функцыя пазіцыянавання. Прылада праецыруе на ніжні край ляза выразнае святло і ценявую лінію. Аператар можа выраўноўваць на пласціне адручную нанесеную лінію з гэтай святло-ценявой лініяй, каб выразаць вырабы нестандартных памераў або няправільнай формы.
А: Так, наша гідраўлічная сістэма абсталявана разгрузным клапанам, які з'яўляецца прыладай бяспекі для зняцця ціску. Калі сціскальная сіла перавышае намінальны ціск сістэмы (напрыклад, пры рэзцы занадта тоўстай пліты), разгрузны клапан аўтаматычна адкрыецца, каб абараніць машыну і гідраўлічную сістэму ад пашкоджанняў.
А: Пасля завяршэння рэзу трымальнік інструмента павінен хутка вярнуцца ў верхнюю мёртвую кропку. Гэта дасягаецца з дапамогай акумулятара (азонавага цыліндра), які назапашвае энергію падчас рэзу і вызваляе яе падчас зваротнага ходу, што дазваляе трымальніку інструмента падымацца хутка і плаўна.
Плоскасць нашага стала для працы пакрыта шарыкавымі падшыпнікамі або падтрымліваючымі шарыкамі, якія значна зніжаюць трэнне ліста пры яго падачы, робячы працу больш эканомнай на працоўную сілу і эфектыўна прадухіляючы падрапанне паверхні ліста.
А: Нашы стандартныя лязы выраблены з высакаякаснай легаванай інструментальнай сталі, такой як 6CrW2Si, Cr12MoV і г.д. Гэтыя матэрыялы прайшлі строгі працэс тэрмічнай апрацоўкі і маюць высокую цвёрдасць, высокую даўгавечнасць і дастатковую трываласць.
Нашы лязы звычайна прамавугольныя і маюць чатыры аднолькавыя рэжучыя вострыя бакі. Калі адзін бок зношваецца, яго можна павярнуць на 90 градусаў і выкарыстоўваць новы край, пакуль не зносяцца ўсе чатыры, што значна падаўжае тэрмін службы ляза.
Тэрмін службы пілы залежыць ад многіх фактараў, такіх як тып матэрыялу, які рэжацца, яго таўшчыня, частата выкарыстання і правільнасць усталявання зазору ляза. Пры нармальным выкарыстанні камплект лязвей можа перарабіць тысячы тон вугляродзістай сталі да першай заточкі.
А: Калі вы заўважылі, што на пласціне значна павялічваюцца задзірыны, зніжаецца якасць папярочнага зрэзу, або падчас рэзкі неардынарна ўзрастае ўзровень шуму і машына працуе з цяжкасцю, гэта звычайна азначае, што лязо затупілася і яго трэба развярнуць або зняць для прафесійнай заточкі.
А: Так. Аднак, звярніце ўвагу, што нержавеючая сталь прыкладна на 50% мацнейшая за вугляродную сталь. Таму максімальная таўшчыня зрэзу з нержавеючай сталі павінна быць прыкладна напалову меншай, чым з вугляроднай. Пры рэзцы алюмінію зазор паміж лязнямі варта зменшыць для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці рэзкі.
А: Так, для спецыяльных матэрыялаў, такіх як высокамоцная нержавеючая сталь і зносаўстойлівыя лісты, мы можам прапанаваць спецыяльныя лязы, зробленыя з матэрыялаў вышэйшага класа, такіх як H13K і LD, якія маюць больш высокую цвёрдасць і ўстойлівасць да ўдару.
А: Пры рэзцы вузкіх палосак шырынёй менш за 10 разоў таўшчыню пласціны, верагодна, адбудзецца дэфармацыя. Гэта фізічная з'ява, якая ўзнікае падчас рэзкі. Нашы гільетынныя нажніцы з рэгуляваным вуглом рэзкі дазваляюць лепш кантраляваць і мінімізаваць гэтую дэфармацыю.
А: Для ўмоў працы, якія патрабуюць пазіцыянавання і рэзкі з пярэдняга боку пласціны, пярэдні упор можа служыць эталонам для пазіцыянавання. Ён звычайна ўсталёўваецца на пярэдняй апорнай раме і мае шкалу для простага пазіцыянавання памераў.
А: Абаронны бар'ер — важны сродак бяспекі. Ён усталяваны перад цыліндрам прэсы, каб не дазволіць аператару наблізіцца занадта блізка да небяспечнай зоны рэзкі.
А: Ціск прэсавага цыліндра можа быць недастатковым, або проціслізготная падкладка прэсавага ступні можа быць зношаная. Вам трэба праверыць ціск у гідраўлічнай сістэме і пераканацца, што прэсавая ступня можа моцна прыціскаць ліст.
Нашы машыны для рэзкі вельмі простыя ў выкарыстанні, асабліва мадэлі з ЧПК, якія маюць інтуітыўна зразумелы інтэрфейс. Звычайна пасля аднаго-двух дзён навучання на месцы аператары могуць цалкам асвоіць асноўныя аперацыі і штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.
Акрамя вышэйзгаданых бакавых агароджаў і гідраўлічнай абароны ад перагрузкі, наша абсталяванне таксама абсталявана кнопкай аварыйнага спынення, бяспекавым пакрыццём для нагайнога выключальніка і абаронай ад адключэння сілкавання пры адкрыцці дзвярэй электрычнага шкафа, што цалкам гарантуе бяспеку аператара.
А: Перад пачаткам працы кожны дзень правярайце ўзровень гідраўлічнага алею, аглядайце лязо на наяўнасць трэшчын і некалькі разоў запусціце машыну на халастым ходзе, каб пераканацца, што ўсе часткі працуюць належным чынам. Рэгулярна прыбірайце смецце і выцірайце машыну, каб падтрымліваць чысціню абсталявання.
Рэкамендуецца замяніць гідраўлічнае масла і фільтральны элемент пасля першых 2000 гадзін эксплуатацыі. Пасля гэтага іх рэкамендуецца замяняць адзін раз на год або кожныя 4000-6000 гадзін, у залежнасці ад чысціні масла і інтэнсіўнасці выкарыстання.
А: Машына звычайна абсталявана ручной або аўтаматычнай помпай змазкі. Змазку неабходна рэгулярна наносіць на кіруючыя рэйкі, кіруючыя вінты і іншыя ключавыя часткі задняга прыстасавання ў адпаведнасці з патрабаваннямі інструкцыі па эксплуатацыі абсталявання.
А: Неадкладна спыніце машыну і агледзьце яе. Спачатку праверце, ці правільна ўсталявана зазор ляза, затым праверце лязо на наяўнасць моцнага зносу або сколаў. Парушэнні ў працы, звязаныя з неардынарным шумам, звычайна выкліканы празмернай сціскальнай нагрузкай.
А: Пратрыце машыну ўнутры і звонку да чыстаты і нанясіце слой антыкаразійнага алею на незафарбаваныя металічныя паверхні, такія як лязо, працоўная паверхня і рэйка-шарык. Затым накрыйце машыну супрацьпылавым чахлом і адключыце сілкаванне.
Мы даем стандартную двухгадовую гарантыю на ўсе нашы нажніцы.
А: Лязы ёсць расходнымі дэталямі, і іх натуральны знос не пакрываецца гарантыяй. Аднак, калі пашкоджанне ўзнікла рана з-за дэфектаў у матэрыяле або тэрмічнай апрацоўцы лязы, мы прадаставім гарантыйнае абслугоўванне.
А: Мы абяцаем “адказ за 2 гадзіны, выезд на месца на працягу 24 гадзін”. Наша служба пасляпродажнага абслугоўвання спачатку паспрабуе дапамагчы вам вырашыць праблему па тэлефоне. Калі спатрэбіцца выезд на месца, інжынер будзе накіраваны на працягу ўказанага часу.
А: Так, мы можам прапанаваць прафесійныя паслугі затачкі лязоў або парэкамендаваць мясцовую кваліфікаваную арганізацыю, якая займаецца затачкай.
Вам трэба толькі пазначыць мадэль і завадскі нумар абсталявання (звычайна яны ўказаны на бейджы машыны), і мы зможам дакладна падабраць неабходныя вам запчасткі.
А: Так, калі вашаму заводу неабходна пераехаць, мы можам прадаставіць прафесійны дэмантаж абсталявання, кансультацыі па транспарціроўцы, а таксама паслугі па ўстаноўцы і пусканаладачных работах, каб гарантаваць аднаўленне абсталявання з найлепшай дакладнасцю ў новым месцы.
А: Вядома, кожны прыбор, які пакідае завод, камплектуецца поўным наборам тэхнічнай інфармацыі, уключаючы кіраўніцтва па эксплуатацыі, электрычныя схемы, гідраўлічныя схемы і пералік зношваемых дэталяў.
A: Мы надаём вялікае значэнне доўгатэрміноваму супрацоўніцтву з кліентамі. Існуючыя кліенты, якія паўторна набываюць абсталяванне або рэкамендуюць новых кліентаў, змогуць скарыстацца спецыяльнымі льготнымі ўмовамі.
А: Так. Мы можам абсталяваць абцісквальную машыну аўтаматычным пярэднім падачывам, пнеўматычнай задняй апорай і канвеерам для абрэзкаў, што дазваляе бесперашкодна інтэграваць яе ў аўтаматызаваную лінію для апрацоўкі ліставога металу.
А: Прычынай занадта высокай тэмпературы масла можа быць няспраўная сістэма ахалоджвання (калі яна ёсць), бруднае гідраўлічнае масла або перагрузка машыны на працягу доўгага часу. Праверце ахаладжальнік і разгледзьце магчымасць устаноўкі паветранага або вадзянога ахалоджвання для машыны ва ўмовах высокіх тэмператур.
Прыкладваючы сістэму E21S, яна можа захоўваць да 40 праграм апрацоўкі, кожная з якіх змяшчае 25 рабочых крокаў, што дастаткова для задавальнення большасці патрэб у апрацоўцы.
А: Так, каб прадухіліць выгінанне ліста і яго захрасанне ў задняй мерцы з-за звязаных з рэзанием доўгіх лістоў сціскальных напружанняў, наша CNC-сістэма мае функцыю адводу задняй меркі. Перад пачаткам рэзання задняя мерка аўтаматычна адводзіцца на невялікую адлегласць.
Нашы дасведчаныя інжынеры па продажах правядуць з вамі паглыбленыя тэхнічныя абмеркаванні, каб атрымаць падрабязнае ўяўленне аб тыпе матэрыялу, дыяпазоне таўшчынь, памеры дэталі і патрабаваннях да вытворчай магутнасці, з якімі вы будзеце працаваць. Затым яны прапануюць вам падрабязнае тэхнічнае рашэнне і рэкамендацыі па мадэлях станкоў, каб забяспечыць акупнасць вашых інвестыцый.
Глабальная адзіная гарачая лінія па продажах: +86-137 2123 6496